原料管理方面：通过一品一码追溯系统记录食用油批次产品的原料名称、产地、规格、数量、生产日期(生产批号)、保质期、运输车船信息、供货者信息(名称、地址、联系方式)等信息，让食用油原料“可视化”。对整个原料运输过程实行监控记录，保证食用油原料的安全、。

  一品一码生产加工过程管理：

  包括领料、投料、油脂提取、油脂精炼、包装、物料平衡等信息。分装企业不需要记录油脂提取、油脂精炼信息。

  1.领料信息。包括原料名称、产地、规格、数量、生产日期(生产批号)、出库日期、出筒仓(罐)号、领料人员等。

  2.投料信息。包括原料名称、出筒仓(罐)号、投料日期、进筒仓号(罐号)、数量、内部批号、投料人员等。

  3.油脂提取信息。包括原料名称、提取日期、进罐号、进料量、出毛油量、出饼数、内部批号等提取信息、操作人员、压榨工艺的蒸炒温度、时间和浸出工艺的汽提温度、溶剂残留量等可能影响产品质量安全的关键控制参数。

  有蒸炒工序的，企业需验证并记录该工序下食用植物油中苯并(ɑ)芘含量符合标准要求;原料、工艺等发生变化可能影响苯并(ɑ)芘含量时，需对工艺参数重新验证，保证产品中苯并(ɑ)芘含量符合标准要求。

  4.油脂精炼信息。包括原料名称、精炼日期、进料量、出油量、进罐号、内部批号等精炼信息、操作人员、碱炼、脱色、冬化、脱臭等环节的操作温度、油脂酸价和过氧化值等可能影响产品质量安全的关键控制参数。

  产品生产过程中有倒罐的，倒罐信息应包括原料名称、倒罐日期、出油罐号、进油罐号、数量、内部批号等。

  5.产品包装信息。包括产品名称、规格、数量、包装日期(生产批号)、原料名称、出罐号、内部批号、操作人员等。

  6.物料平衡信息。食用植物油生产企业应制定并记录不同工艺、不同品种、不同阶段植物油生产物料平衡的核算方法及物料在加工过程中的合理损耗、损耗环节和损耗量及合理说明。记录食用植物油生产过程中废弃油脂的处理信息。

  一品一码追溯库存管理：

  生产企业对来货车进行识别揭露，并装托盘，编号进行关联，并记录到后台数据库。

  运输环节：对车辆陪发车标签，记录车次信息和货物信息，匹配后发车将货物运输到企业仓库

  产品销售信息：应包括产品名称、规格、数量、生产日期(生产批号)、保质期、检验合格证号、销售日期(发货日期)、发货地点、出厂检验报告编号、购货者信息(包括名称、地址、联系方式)、销售合同号(订单号)、发货人。从成品油罐直接灌装发货的还需记录油罐号。

  一品一码追溯统计数据决策：

  可以按时间、品种、状态等进行各种统计汇总。及时统计产品的生产批量、个数、品种等信息，并可以按照时间序列或品种序列等要求进行排列。统计产品从生产到销售的流通环节信息，按照关键点进行归纳汇总。为产品安全技术的研究分析提供数据基础。

  一品一码追溯系统产品召回：

  通过记录的各个环节的信息吗，企业可以对有潜在危险的产品可以按照批号快速追踪到同批号产品的流向快速召回。